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定量包裝秤計量精度誤差

作者:包裝秤小編    發布時間:2015-09-28 09:04     瀏覽次數 :


定量包裝秤由控製重力給料機構實現定量,變頻器的輸入由稱重傳感器的重量信號進行控製,加料可以分二段或三段來控製;精度高。它是一種用於糧油、醫藥、化工等行業中對固體顆粒或粉狀物料自動稱量包裝的專用衡器。

定量包裝秤計量精度誤差分為靜態誤差和動態誤差兩種現象。在實際操作使用時如果出現或大或小的計量誤差,在出現計量誤差時粉色成年app下载首先要確定的是屬於哪一種誤差現象,這樣粉色成年视频app试看才能準確的找出故障根源,根本性的解決故障問題。下麵,粉色剧场免费观看就開始分析靜態誤差和動態誤差是如何產生,應該如何處理:
 
一.靜態誤差:靜態誤差即儀表顯示的數值與實際校對值不一至。通過重新標定校對後又可以正常計量使用。產生因素主要有:
1.由於稱重儀表的A/D轉換器故障或傳感器反饋信號有誤或故障造成。此故障原因如:
1)傳感器變形:由於傳感器在經過長期的使用之後,其外部的金屬結構部件分出現一定的正常機械疲勞現象,這就造成了變形,在變形的過程中,會影響到傳感器的裂變電阻的阻值變化,所以這種情況下傳感器的反饋毫伏數就會發生變化,造成原來的標定值在比例計算時出現誤差而造成計量誤差。此時隻要重新進行量化標定即可解決故障問題。
2)傳感器損壞:傳感器在使用過程中,由於受到外力的影響或電壓不穩定影響等因素,會造成損壞,由於傳感器的特殊性結構,粉色成年视频app试看沒有條件對傳感器作現場維修。此種情況下隻能更換傳感器。
3)傳感器出現角差:懸臂梁式傳感器或兩個(或兩個以上)傳感器組合使用的情況下,由於裝配或現場安裝沒有起到正常的水平調校,使其發生受壓力度不均衡,產生角差現象。傳感器產生角差時就會影響傳感器的裂變電阻的平衡角裂變發生角度偏移而影響其正常的信號反饋而造成靜態誤差。此種情況隻要重新對計量機構進行整體水平校對,使其傳感器的每個角的受壓力平衡即可解決故障問題。
4)儀表A/D轉換器故障,不能正常采集傳感器傳輸的信號。此種情況下隻要更換新的A/D轉換模塊即可解決問題。
 
2.由於儀表的A/D轉換器在采集傳感器信號(毫伏數)時是根據傳感器傳輸信號大小變化而變化的,本身不存在變動現象,正常情況下,傳感器隻要與儀表進行過標定校對後其傳輸的信號就是穩定的,在受壓力變化時也是成比例增加的,儀表的A/D采集信號後的計算也是根據標定校對的比例關係成正比增加或減小的。不會因為外界因素的影響而改變其原有的計算比例公式(較大的電頻幹擾除外,出現強電頻幹擾時儀表會表現出顯示數值不穩定,起上下不斷跳動現象,隻要做好抗幹擾措施或隔離幹擾源即可)。所以,在排除儀表A/D轉換模塊故障和傳感器故障之後,可以確定是由於外界因素造成靜態誤差的。可以從計量機構是否受力平衡、桶壁粘料、軟連接粘料、空氣負壓等原因逐一排查解決。
 
二.動態誤差:即在完成計量工作後儀表顯示得出的計量值與設置的目標計量值不一至,重新進行控製參數設置後可以繼續正常使用。造成動態誤差的主要因素有: 
1.控製部分:
1)控製儀表的控製參數或基本工作參數設置不合理,主要參數有:快加、中加、慢加、禁止判別時間、自動落差修正、動態濾波等參數的設置不合理產生影響正常控製而影響計量精度。
2)控製元器件在接收到儀表輸出指令信號後是否按預定計劃進行動作反應,是否會時快時慢地作出動作反應。如電磁閥是否在收到指令後按預定計劃作出切換動作還是產生滯後延時切換動作、繼電器是否因為損壞造成觸點接觸不良等。
 
2.執行部件:
1)氣缸或電機是否因為損壞或超負荷工作而影響其響應速度、功率等。
2)機械執行部件是否因為磨損或由於外物卡機原因而影響其響應速度。如關節軸承因為缺少潤滑或粉塵汙染卡機、傳動軸柄由於機械疲勞造成彎曲變形等。
3)由於裝配時沒按合理的安裝指標進行安裝產生各部件的連接誤差也會造成執行部件卡機影響動作速度的運行精度或增加部件的機械疲勞磨損而減少壽命,影響該部件的應有工作能力,影響其發輝出應有的工作效率。
 
3.物料因素:不管是控製參數或機械元件的工作運行程序都是根據物料的性質而設定的,受物料的比重、流動性、密度、計量重量等特性起到重要決定。所以,不同的物料會影響到或大或小的動態精度變化,在調試過程中應該按不同的物料品種或不同的計量目標值設定相對應的工作類號進行針對性的參數控製設置。
 
根據以上問題分析,粉红视频app试看可以得知,在設備出現計量誤差方麵的故障問題時,首先應區分出是靜態誤差或是動態誤差,再根據現場所表現出的故障情況,結合設備的工作原理進行對應的解決方案。如:
1.隻要更換一批物料則要修改一次控製參數才能進行正常的計量控製工作,該種情況就可以歸納為動態誤差,是因為物料因素產生的。如果更換的物料品種不一樣則應該針對物料品種單獨設定工作類號組進行單獨控製。如果是同一品種更換不同批次的話則應該檢查其在更換過程中是否其物料的密度、流動性等是否有改變。如果有則應該以這個方向進行排查。
 

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