智能稱重一站式生產銷售供應商
設計定製、研發生產、零售批發、售後維護
客戶谘詢服務熱線:
18069682183
技術資料
您的位置: 輪椅秤首頁 > 技術資料 > 在包裝過程中自動定量包裝秤出現誤差如何是好

在包裝過程中自動定量包裝秤出現誤差如何是好

作者:包裝秤小編    發布時間:2016-03-18 16:40     瀏覽次數 :


    自動定量包裝秤是粉色成年app下载新出的一款使用極為便利的產品。自動定量包裝秤的出現不僅僅為大家帶來了極大的方便,還未大家節省了大量的人力物力。但是在使用自動定量包裝秤的過程中可能會出現一些小困擾。今天要了解的是關於在包裝過程中自動定量包裝秤出現誤差如何是好的內容,希望能夠對大家有幫助哦。
 
 
    在自動定量包裝秤包裝過程中,出現問題最多的就是誤差現象的發生。引起誤差的原因有很多,如稱重控製器參數的設置、料鬥及機械傳動的靈活可靠性,閘板開度、物料流動性好壞、重量傳感器及連接線等都影響最終重量。自動定量包裝秤誤差可分為一般誤差和嚴重誤差兩種,誤差範圍在20~200g為一般誤差,500g 以上為嚴重誤差。
 
一、一般誤差:
 
    解決起來比較簡單, 在排除設備故障原因後,大部分都是控製參數設置不當及料鬥內粘料或粘料脫落造成的,某粉红色软件的app隻需對控製參數進行修改和對落差進行小範圍的調整即可解決, 一般情況下,落差數值控製在0.4~0.7 之間較為適合,如設定值超過0.7 時,應采用改變快進料參數來調整超差,而不再用落差來調整,因為落差值太大,將影響到測量精度。快進料參數一般設定範圍為7~9kg,設置快進料參數太小,容易造成波動,設置太大,包裝速度將太慢。如果調整落差和快進料仍然無法消除超差,可采用清零和校秤的方法來解決。
 
 
二、嚴重誤差
 
    造成嚴重誤差的原因較複雜, 主要來自氣缸、電磁閥、料門、料鬥、料倉插板等幾部分。
 
    (1)如果每袋都有誤差,且誤差很嚴重,出現此類問題,一般是快、慢進料門或秤料鬥底門出現了異常情況,該關閉的沒有關閉或者關不嚴,有漏料現象。可以首先檢查電磁閥,按手動按鈕,如動作,可排除電磁閥體故障, 同時可以觀察氣缸是否動作, 或動作是否到位。如都正常,並且檢查測量電磁閥線圈是好的,電磁閥的輸入線路也沒問題時, 粉色成年app下载就要檢查控製部分。控製部分檢查依據包裝秤PLC原理圖,根據指示燈的通斷逐步檢查。例如:當完成一次包裝和剛剛運行時,快進料應打開而未打開,粉色成年app下载檢查控製部分的方法為,首先應看PLC上輸入燈是否亮,如燈亮,說明控製器完好,如不亮則控製器有問題,需更換控製器。其次,粉红视频app试看再看PLC上輸出指示燈是否亮,燈亮為有信號輸出,PLC部分正常,反之則PLC 故障,粉色软件app將線路更換到備用的接點上並修改PLC組態和下裝程序,主要原因和夾袋器不動作的一種情況類似,都是為PLC長期工作同時現場環境較差, 造成控製櫃內的粉塵較大使繼電器觸點發生粘連或燒毀。
 
    (2)偶爾連續幾袋出現誤差現象,且誤差數值較大。出現此類問題,一般都是有物料塊卡在進料門處,導致進料門不能關上。敲掉後即可恢複正常;還有一種情況就是進料門動作不流暢,出現卡滯的現象。由於物料流速快,瞬間的卡滯會造成大量的物料落入秤料鬥中,從而造成誤差。進料門出現卡滯的原因是因為進料門軸承處附著了大量的物料粉塵, 粉塵結垢後導致動作不靈活,也就引起了超差現象的發生,拆下清理或更換軸承後問題即可解決。為避免該現象的發生,必須定期清理進料門上的物料粉塵。
 
    (3)計量不準,儀表顯示不穩定。重量不能夠在小範圍內穩定,稱重控製器在校零後,零點會出現漂移。首先應對秤料鬥上的吊杆進行檢查, 看其是否有鬆動的現象, 因為吊杆是稱重傳感器與秤料鬥之間的連接部件, 吊杆的鬆動會造成稱重傳感器測量的不穩定性。另外還要對其傳感器的接線盒進行檢查,看其線路板上是否有腐蝕的現象,最後要檢查重量傳感器是否損壞。
 
 
    通過這篇在包裝過程中自動定量包裝秤出現誤差如何是好的文章的了解,大家已經清楚的知道在麵對自動定量包裝秤誤差時應該如何應對了。如果您還有什麽疑問,歡迎來電谘詢我司了解哦。閱讀過本文的夥伴還喜歡:定量包裝秤發展需根據現狀尋新突破點

[返回]   

浙公網安備 33040202000498號

版權所有 上海某粉红色软件的app電子科技有限公司 滬ICP備14030360號-19