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自動定量包裝秤稱量調試方法

作者:包裝秤小編    發布時間:2015-07-16 10:08     瀏覽次數 :


自動定量包裝秤采用了高精度的傳感器,計量準確度高,穩定可靠。它主要由自動稱重裝置,輸送裝置、縫包裝置、電腦控製器四大部分組成。適用於麵粉、澱粉、葡萄糖、堿類、化工料、建築材料、超精細粉料等。


自動定量包裝秤稱量調試方法:
 
檢查傳感器接線無誤後,打開控製櫃電源並預熱15分鍾,方可調試。本文以最大秤量100kg、分度值0.2kg、定量值90kg和準確度等級滿足X(0.2)的技術要求為例介紹如下:
 
(1)偏載調整
 將10kg砝碼,分別集中放置在稱量鬥兩個承重點上。當稱重顯示器顯示“正差"時,傳感器輸出應向降低方向調整;當稱重顯示器顯示“負差"時,傳感器輸出應向提高方向調整。例如:L/C-1傳感器的輸出降低時,將與L/C-1有關的一組微調電阻(原始值為10歐姆),以相同的旋轉量向左旋轉。
向右旋轉(順時針方向)電阻值減小,顯示值增大(記為“加");
向左旋轉(逆時針方向)電阻值增加,顯示值減小(記為“減")。
注意:旋轉微調電阻時,如果每組兩隻的旋轉量不一致時,會使調整變得困難,因此傳感器的每組微調電阻在調整時的旋轉量應盡量一致。各承重點誤差絕對值不大於10g為合格。
 
(2)稱量調整
按照稱重顯示控製器說明書校準的步驟進行稱量調整。檢定時從零點到最大值點之間,分別以0kg、40kg、70kg、90kg、100kg的順序遞增砝碼,誤差分別不大於10g、20g、35g、45g、50g;從最大值到零點之間分別以100kg、90kg、70kg、40kg、0kg的順序遞減砝碼,誤差不大於各自允差;在40kg、100kg兩定量點進行重複性檢定,每個稱量點進行3次,每次誤差不大於各自允差。
 
(3)參數設定
定量包裝秤須設定的參數較多,下麵以常用關鍵參數為例介紹如下:
a、稱重顯示控製器定量值可設置為定量目標值,如90kg等。
b、快加提前量、慢加提前量。
當重量>(設定值)-(快加提前量)時,停止快加,轉入慢加;
當重量>(設定值)-(慢加提前量)時,停止加料。

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